9月5日上午，在位于通江县春在工业园四川芊菇生物科技有限公司的海鲜菇生产基地里，一朵朵海鲜菇食用菌宛如“小雨伞”，几十名产业工人在流水线上将刚下架的海鲜菇进行整形、分拣、打包。在厂房外，满载着一箱箱海鲜菇的保鲜车一辆接一辆驶出厂区，发往全国各地
海鲜菇基地
日产6万袋菌包
年产值上亿元
9月5日上午，记者走进海鲜菇生产基地，一排排整齐的车间映入眼帘。车间里，一台台集中高压蒸汽灭菌机一刻不停地运转着。
育菇车间门口，有一块调节屏，可以控制温度、湿度、氧气、灭菌。打开育菇车间的大门，温暖湿润的空气扑面而来……菇房内雾气缭绕，温度宜人，一条条装有菌种的袋子整齐地码放在架子上，一簇簇水灵白嫩的海鲜菇撑起了“小伞”。覆土、种植、采摘、分拣、包装……几十名工人悉心照料着数以万计的海鲜菇菌包。
采菇车间，长势喜人的海鲜菇在培养架上整齐排列，工人们正抓紧时间采摘。
包装车间内，数十名工人正忙碌地将已采摘的海鲜菇去根分装，由搬运工人将处理好的菌菇统一运至冷库冷藏。
“装车完毕，出发！”上午9点，随着冷链车驶出基地，这些新鲜海鲜菇被运往全国各地。
近年来，通江县大力发展食用菌产业。“通江银耳享誉世界，有一定的食用菌种植基础，且通江地理环境优势明显，处于成都、重庆、西安的三角地带，物流运输方便。”四川芊菇生物科技有限公司总经理助理蒲芙蓉介绍，年，公司作为县重点招商引资企业，投资建设了海鲜菇基地，项目占地76亩，建筑面积4万平方米，年正式投产，自第一批海鲜菇上市以来，一直供不应求。
如今，该基地10个生产车间可日生产菌包6万袋，日产菇40吨，年产值上亿元。
包装车间
标准化“呵护”
产品远销全国
精选培养料、菌包制作、高压灭菌、接种、发菌、开袋、上架生长、出菇、分级采收、包装……和传统长在田间地头的蘑菇不同，海鲜菇生长在标准化、现代化的基地里。
上午10点，公司技术员李卓良正忙着查看菇房里监测到的相关数据。在这里，工人们每天要先把原料经过自动一体机的灌装、打包后做成菌棒，为海鲜菇生长提供良好的生长环境。经过质检员检验合格的菌棒，被放入灭菌柜，经高温蒸后进入净化车间接种。接种后的菌棒需要在遮光的培养房里生长4个月，等到白色的菌丝爬满菌棒时，工人们才将菌棒安放到出菇房。一个月后，白色的菌丝就会长出一丛丛白嫩的海鲜菇。
“在海鲜菇生长过程中，我们科学控制温、湿、光、气等环境要素，保证了每一个菌包能顺畅呼吸、均匀出菇，提高了海鲜菇的产量和品质。”李卓良介绍，从“靠天收”到智能工厂，由于制种、种植、加工、管理技术先进，加上生长周期短、抗风险能力强，海鲜菇的生产没有季节性，能常年为市场提供外观品相、内在营养和安全品质等方面具有突出优势的产品，满足消费者对安全优质农产品的需求。
“除了海鲜菇，公司还生产蟹味菇，产品主要销往重庆、成都、西安等地，供应一些大型超市和批发市场，完全不愁销路。”李卓良告诉记者。
海鲜菇成品
多人“家门口”就业
未来实现“三产融合”
工人苟显兵、陈会英是工业园区附近居民，此前在外地打工多年。年，听说家乡引进的企业在招工，他们便回到家乡应聘，进入四川芊菇公司做了海鲜菇包装的第一批员工。
“我主要负责装菌包、采菇等工作，月工资0多元，已经在这里工作4年了。”陈会英告诉记者，“公司离家很近，中午、晚上都能回家做饭，这样既能顾家，又能挣钱补贴家用，确实很划算。”
年8月，公司还设立“扶贫车间”，让接（送）孩子上（放）学的家长和附近的贫困户到“扶贫车间”里就业。
和陈会英一样，公司里不少工人都是附近村民，依靠四川芊菇公司提供的岗位，实现了在家门口就业的愿望。“目前，公司解决了园区附近乡镇多人就近就业。”蒲芙蓉称。
“下一步，公司将继续扩大食用菌种植规模，继续保持日产6万袋海鲜菇菌包，并开发‘工厂化袋栽可溯源纯青冈木银（金）耳’项目，扩大食用菌多元化产品，新增药食同源可溯源灰树花、猴头菇等新品种，并配套生产食用菌泡沫箱木屑加工项目，为通江食用菌产业发展服务。”蒲芙蓉介绍，同时，公司将延伸食用菌产业链，新上有机肥生产项目，实现年产值0万元，为通江县果蔬等种植业发展提供优质的有机肥资源；并成立食用菌新技术研发中心，以科研院校为依托，与通江银科所合作，充分发挥企业专业团队优势，加大食用菌新技术研发和运用，为食用菌种植提供坚强有力的技术保障，确保通江食用菌产业高质量发展。